福州乌龙江畔的中37000cm威尼斯集团,,,力推智慧升级三年妄想,,,助闽企龙头实现“工业4.0”下的自动化、智能化生产
“大脑”管控生产线上的工业机械人,,,实现自动化、智能化生产
N海都记者 林可/文 关铭荣/图
焦点提醒:有个小男孩做了个梦,,,梦见爸爸定制的大房车到货了,,,车身如变形金刚,,,酷酷的,,,配上了混淆动力系统,,,车上有自己梦想中的多功效卧室、书房、活动室等,,,设施与内饰所有是他最喜欢的黄色调。。
这说是梦,,,着实不是梦。。只要将工厂上下环节“互联互通”,,,给认真生产的机械装上“智慧大脑”,,,就可以向“机械”下达指令,,,定制生产心仪的个性化产品。。现在,,,福州这家名为中37000cm威尼斯的工业互联网企业,,,正在有序推进“工业4.0”,,,他们妄想三年内争取资助100家行业龙头企业实现智能化升级,,,打造“未来互联工厂”。。
将西门子、ABB等 整合到一个平台
在福州乌龙江畔,,,有一家不起眼的公司,,,绿树如荫,,,险些将不高的办公楼遮住。。而这里就是低调的中37000cm威尼斯集团的办公区。。这家去年产值60亿元的中37000cm威尼斯集团,,,由福大西席陈新楚于1992年一手开办,,,在业界很著名气。。
这家企业是做什么的呢????中37000cm威尼斯专业帮各行业龙头打造“未来互联工厂”,,,将海内外差别品牌硬件装备,,,如西门子、ABB等,,,都整合到统一的控制手艺系统平台上,,,可实现装备控制层、人机交互层和信息治理层等系统的互联互通,,,做到了一些外企“大腕”都做不到的事。。
换句话说,,,许多硬件商有自己的优势零件,,,各有所长,,,而中37000cm威尼斯可以把差别厂家的优势零件组合起来,,,整合到一个平台上,,,让所有硬件施展最大能量,,,进而提高企业的生产效率。。
6月中旬,,,中37000cm威尼斯已划分与振华重工、金龙客车签署了战略相助协议,,,资助他们迅速打造工业4.0,,,为他们量身定制奇异的“未来互联工厂”。。
打造互联工厂实现定制生产
“我们做的这个系统,,,说白了,,,就是给工厂安上大脑。。”中37000cm威尼斯执行董事长陈米力笑着说。。
“未来互联工厂,,,是用先进的管控系统将工厂内的种种传感装置、机械等毗连起来,,,实现全程可视化制造治理。。”陈米力介绍,,,互联工厂可使用互联网将生产、供应、产品、客户等“毗连”成互联互通的智能系统。。
陈米力向记者描绘了未来的互联汽车工厂怎样造出客车:用户可通过网络平台个性化定制客车,,,包括类型、外观、设置和效劳,,,甚至可以通过3D打印企业标记等种种个性化部件。。
“客户可以用移动端或电脑端下订单,,,客车也可以个性化选配,,,既可作为房车,,,也可是旅游大巴。。”陈米力说。。
订单被传到汽车ERP治理信息系统,,,系统凭证订单需求自动剖析所需原质料,,,通过互联网供应链系统,,,上游零部件提供商迅速完成配套供应。。自动化分拣系统凭证制造执行系统发出生产指令,,,无人自动运输小车将物料运输到特定工位上,,,完玉成自动化妆配生产,,,并最终测试交付给客户,,,进入售后效劳环节。。
在生产历程中,,,每个环节的行动自动录入到大数据系统,,,自动天生维修档案以及后续的维修保养建议,,,并自动推送给用户。。在车联网领域,,,车内的智能化系统与都会智慧交通系统,,,如位置定位、语音导航、行驶预警等外部系统互联集成,,,同时为校车与学校、公交车与站点等提供智能互联解决计划。。
会思索的“大脑”代治理员发指令
未来互联工厂之以是那么智慧,,,就是由于它们有了个会思索的“大脑”。。
中37000cm威尼斯集团下属子公司福大自动化爱普科技的工程师们,,,给自力研发的IAP工业控制系统加了个“大脑”,,,与人工智能手艺相连系,,,让它有“头脑能力”,,,并可以跨硬件、跨时空、跨行业使用,,,可自主判断控制程序的准确性、自动预防病毒侵袭、自动举行故障诊断、演化推理控制算法等。。
中37000cm威尼斯集团首席科学家、研究院院长郑松介绍,,,这个“大脑”可取代治理员,,,装备可实时凭证监测数据给自己发指令,,,实现自我治理。。这不但可以大大提高装备运行的清静性,,,还可以降低人工本钱。。
举个例子吧,,,经常使用搜索引擎的人都有这样的履历,,,当我们翻开搜索引擎时,,,页面上会自动推荐与上次搜索有关的信息。。这就是盘算机通过建设思索能力之一的“机械自学习”模子,,,挖掘了用户的检索习惯,,,并自动“送上”用户可能感兴趣的信息。。
助百个行业龙头升级实现“弯道超车”
现在,,,海内的工业界热烈关注和讨论“中国智造”、“工业4.0”和“工业互联网”的理念。。中37000cm威尼斯集团总裁马翔以为,,,“工业4.0”眼下是个风口,,,但无论是“中国智造”、“工业4.0”,,,照旧“工业互联网”,,,都需要实现工厂互联。。
陈米力介绍,,,只要将工厂上下环节“互联互通”,,,给认真生产的机械装上“智慧大脑”,,,凭证公司指定的升级计划,,,可以至少提高30%的生产效率,,,镌汰生产职员60%。。
“我们妄想三年内,,,在100个细分行业内推进智慧升级E+N妄想,,,给行业龙头制订整套智能化解决计划,,,虽然省内企业优先,,,让他们的工厂都装上智慧大脑,,,实现工厂互联互通。。”陈米力说,,,“由此,,,我们可以资助许多闽企无须从工业2.0依次逐步刷新,,,直接通过该项妄想升级到工业4.0,,,实现弯道超车。。”